ផ្លាស្ទិច PVC ត្រូវបានសំយោគពីឧស្ម័ន acetylene និងអ៊ីដ្រូសែនក្លរួ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើវត្ថុធាតុ polymerized ។នៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 វាត្រូវបានផលិតដោយវិធីសាស្ត្រ acetylene carbide ហើយនៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 វាបានប្រែទៅជាវិធីសាស្រ្តអុកស៊ីតកម្មអេទីឡែនជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមគ្រប់គ្រាន់ និងតម្លៃទាប។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះជាង 80% នៃជ័រ PVC នៅលើពិភពលោកត្រូវបានផលិតដោយវិធីសាស្ត្រនេះ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយបន្ទាប់ពីឆ្នាំ 2003 ដោយសារតែតម្លៃប្រេងកើនឡើងតម្លៃនៃវិធីសាស្ត្រ acetylene carbide គឺទាបជាងវិធីសាស្ត្រអុកស៊ីតកម្មអេទីឡែនប្រហែល 10% ដូច្នេះដំណើរការសំយោគនៃ PVC បានប្រែទៅជាវិធីសាស្ត្រ acetylene carbide ។
ផ្លាស្ទិច PVC ត្រូវបានធ្វើវត្ថុធាតុ polymerized ដោយវត្ថុធាតុរាវ vinyl chloride monomer (VCM) តាមរយៈដំណើរការព្យួរ ឡេ ដុំ ឬដំណោះស្រាយ។ដំណើរការវត្ថុធាតុ polymerization ការព្យួរគឺជាវិធីសាស្រ្តចម្បងក្នុងការផលិតជ័រ PVC ជាមួយនឹងដំណើរការផលិតកម្មចាស់ទុំ ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ តម្លៃផលិតកម្មទាប ពូជផលិតផលជាច្រើន និងជួរកម្មវិធីធំទូលាយ។វាមានប្រហែល 90% នៃរោងចក្រផលិត PVC របស់ពិភពលោក (homopolymer ក៏មានប្រហែល 90% នៃទិន្នផល PVC សរុបរបស់ពិភពលោក) ។ទីពីរគឺវិធីសាស្ត្រលាបឡេដែលប្រើសម្រាប់ផលិតជ័រ PVC ។ប្រតិកម្មវត្ថុធាតុ polymerization ត្រូវបានផ្តួចផ្តើមដោយរ៉ាឌីកាល់សេរី ហើយសីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មជាទូទៅគឺ 40 ~ 70oc ។សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្ម និងការផ្តោតអារម្មណ៍របស់អ្នកផ្តួចផ្តើមមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើអត្រាវត្ថុធាតុ polymerization និងការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃជ័រ PVC ។
បោះបង់ចោលការជ្រើសរើសរូបមន្ត
រូបមន្តនៃទម្រង់ផ្លាស្ទិច PVC ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃជ័រ PVC និងសារធាតុបន្ថែម ដែលត្រូវបានបែងចែកទៅជា៖ ស្ថេរភាពកំដៅ ប្រេងរំអិល សារធាតុកែច្នៃ សារធាតុកែប្រែផលប៉ះពាល់ សារធាតុបំពេញ ភ្នាក់ងារប្រឆាំងភាពចាស់ សារធាតុពណ៌។ ស្វែងយល់ពីដំណើរការនៃជ័រ PVC និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ។
1. ជ័រត្រូវជាជ័រ pvc-sc5 ឬជ័រ pvc-sg4 ពោលគឺជ័រ PVC ដែលមានកំរិតវត្ថុធាតុ polymerization ពី 1200-1000។
2. ប្រព័ន្ធស្ថេរភាពកំដៅត្រូវតែបន្ថែម។ជ្រើសរើសតាមតម្រូវការផលិតកម្មជាក់ស្តែង ហើយយកចិត្តទុកដាក់លើប្រសិទ្ធភាពរួម និងឥទ្ធិពលប្រឆាំងរវាងឧបករណ៍រក្សាកំដៅ។
3. ឧបករណ៍កែប្រែផលប៉ះពាល់ត្រូវតែត្រូវបានបន្ថែម។ឧបករណ៍កែប្រែផលប៉ះពាល់ CPE និង ACR អាចត្រូវបានជ្រើសរើស។យោងតាមសមាសធាតុផ្សេងទៀតនៅក្នុងរូបមន្តនិងសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចនៃ extruder បរិមាណបន្ថែមគឺ 8-12 ផ្នែក។CPE មានតម្លៃទាប និងប្រភពធំទូលាយ។ACR មានភាពធន់នឹងភាពចាស់ខ្ពស់ និងកម្លាំងរបស់ fillet
4. បន្ថែមបរិមាណត្រឹមត្រូវទៅក្នុងប្រព័ន្ធរំអិល។ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលអាចកាត់បន្ថយបន្ទុករបស់ម៉ាស៊ីនកែច្នៃ និងធ្វើឱ្យផលិតផលមានភាពរលូន ប៉ុន្តែការលើសនឹងធ្វើឱ្យកម្លាំងនៃ weld fillet ថយចុះ។
5. ការបន្ថែមឧបករណ៍កែប្រែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្លាស្ទិច និងធ្វើអោយផលិតផលមានភាពប្រសើរឡើង។ជាទូទៅកម្មវិធីកែប្រែដំណើរការ ACR ត្រូវបានបន្ថែមក្នុងបរិមាណ 1-2 ផ្នែក។
6. ការបន្ថែម Filler អាចកាត់បន្ថយការចំណាយ និងបង្កើនភាពរឹងនៃទម្រង់ ប៉ុន្តែវាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកម្លាំងប៉ះសីតុណ្ហភាពទាប។កាល់ស្យូមកាបូណាតពន្លឺដែលមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងភាពល្អិតល្អន់គួរតែត្រូវបានបន្ថែមដោយបរិមាណបន្ថែមនៃ 5-15 ផ្នែក។
7. ចំនួនជាក់លាក់នៃទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីតត្រូវតែត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីការពារកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ។ទីតាញ៉ូមឌីអុកស៊ីតគួរតែជាប្រភេទ rutile ជាមួយនឹងបរិមាណបន្ថែមនៃ 4-6 ផ្នែក។បើចាំបាច់ ឧបករណ៍ស្រូបកាំរស្មី UV-531, uv327 ជាដើម អាចត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងភាពចាស់នៃទម្រង់។
8. ការបន្ថែមពន្លឺពណ៌ខៀវ និង fluorescent ក្នុងបរិមាណត្រឹមត្រូវអាចធ្វើអោយពណ៌នៃទម្រង់មានភាពប្រសើរឡើង។
9. រូបមន្តគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយសារធាតុបន្ថែមរាវមិនគួរត្រូវបានបន្ថែមតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។យោងតាមតម្រូវការនៃដំណើរការលាយ (មើលបញ្ហានៃការលាយ) រូបមន្តគួរតែត្រូវបានបែងចែកទៅជាសម្ភារៈ I សម្ភារៈ II និងសម្ភារៈ III ជាបាច់តាមលំដាប់នៃការបំបៅ ហើយវេចខ្ចប់តាមលំដាប់លំដោយ។
វត្ថុធាតុ polymerization នៃការព្យួរដែលបត់
វត្ថុធាតុ polymerization ផ្អាក រក្សាដំណក់ទឹកនៃអង្គធាតុរាវតែមួយដែលផ្អាកក្នុងទឹកដោយការកូរជាបន្តបន្ទាប់ ហើយប្រតិកម្មវត្ថុធាតុ polymerization ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងដំណក់ទឹកម៉ូណូមឺរតូចៗ។ជាធម្មតា ការផ្អាកវត្ថុធាតុ polymerization គឺជាវត្ថុធាតុ polymerization បណ្តោះអាសន្ន។
ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ក្រុមហ៊ុនបានសិក្សា និងកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នូវរូបមន្ត វត្ថុធាតុ polymerizer ប្រភេទផលិតផល និងគុណភាពនៃដំណើរការ polymerization ផ្អាកបណ្តោះអាសន្ននៃជ័រ PVC និងបានអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការដោយលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុន Geon (អតីតក្រុមហ៊ុន BF Goodrich) បច្ចេកវិទ្យាក្រុមហ៊ុន shinyue នៅប្រទេសជប៉ុន និងបច្ចេកវិទ្យាក្រុមហ៊ុន EVC នៅអឺរ៉ុបត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។បច្ចេកវិទ្យារបស់ក្រុមហ៊ុនទាំងបីនេះមានប្រហែល 21% នៃសមត្ថភាពផលិតជ័រ PVC ថ្មីរបស់ពិភពលោកចាប់តាំងពីឆ្នាំ 1990 ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២